Fabrika Bilgi Sistemleri (MES) ve Dijital Altyapı
Endüstri 4.0 ve Dijital İzlenebilirlik
Erkan Plastik, üretim süreçlerinin tamamında "Veriye Dayalı Yönetim" prensibini benimsemiştir. Fabrikamızda kullanılan tüm enjeksiyon makineleri, merkezi bir Üretim Yürütme Sistemi (MES) ile entegre çalışmaktadır. Bu sistem sayesinde:
- Anlık Veri Akışı: Makinelerin çevrim süreleri, duruş nedenleri, fire oranları ve OEE (Genel Ekipman Verimliliği) değerleri milisaniye hassasiyetle sunucularımıza işlenir.
- Lot (Parti) Takibi: Hammadde girişinden ürün sevkiyatına kadar her aşama barkod sistemiyle kayıt altına alınır. Hangi ürünün, hangi hammadde partisiyle, hangi operatör tarafından, saat kaçta üretildiği geriye dönük olarak 10 yıl boyunca saklanır.
- Kestirimci Bakım: Makine sensörlerinden gelen titreğim ve sıcaklık verileri analiz edilerek, arıza oluşmadan önce bakım müdahalesi planlanır. Bu sayede plansız duruşlar minimize edilir.
Enerji Yönetimi ve Sürdürülebilirlik
Tesisimiz, ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Servo motorlu makinelerimiz ve rejeneratif frenleme sistemlerimiz sayesinde enerji tüketimi %40 oranında düşürülmüştür. Soğutma sistemlerimiz (Chiller), dış ortam sıcaklığına göre otomatik kapasite kontrolü yaparak gereksiz enerji sarfiyatını önler. Ayrıca fabrika çatısında kurulu güneş enerjisi panelleri ile yıllık elektrik ihtiyacımızın önemli bir kısmı yenilenebilir kaynaklardan karşılanmaktadır.
Enjeksiyon Proses Optimizasyonu ve Teknik Detaylar
Erkan Plastik olarak, sadece reçineği eritip kalıba basan bir firma değil, polimer bilimi ile üretim yapan bir teknoloji şirketiyiz. Üretim sürecimizde uyguladığımız ileri teknik protokoller şunlardır:
1. Kademeli Enjeksiyon Profili (Multi-Stage Injection)
Karmaşık geometrili parçalarda, tek düze bir enjeksiyon hızı yanık izlerine (burn marks) veya eksik doluma (short shot) neden olabilir. Tesisimizde, her kalıp için özel olarak hesaplanan "Kademeli Hız Profili" uygulanır. Örneğin, yolluk girişinde yavaY, parça dolumunda hızlı, son noktada tekrar yavaşlayarak hava sıkışması engellenir. Bu profil, makine hafızasına kaydedilir ve her baskıda mikron seviyesinde tekrarlanır.
2. Boşluk İçi Basınç Kontrolü (Cavity Pressure Monitoring)
Kritik parçalarda (özellikle otomotiv emniyet parçaları), makine hidrolik basıncı yerine, kalıp içine yerleYtirilen piezoelektrik sensörler ile "Boşluk İçi Basınç" ölçülür. Bu sayede, ütüleme fazına geçiş (V/P Switchover) noktası, zamana veya vida yoluna göre değil, kalıbın içindeki gerçek plastik basıncına göre yapılır. Sonuç: %100 ölçüsel kararlılık ve sıfır çarpılma.
3. Hammadde .artlandırma ve Nem Kontrolü
Mühendislik plastikleri (PA66, PC, PBT vb.) atmosferdeki nemi emme eğilimindedir (higroskopik). Nemli hammadde ile basılan ürünlerde "Gümüş İzi" hatası oluşur ve mekanik dayanım %50'ye kadar düşebilir. Fabrikamızda, hammadde makineye girmeden önce, -40°C Dew Point (Çiğlenme Noktası) değerine sahip "Desikant Kurutucular" ile 4-6 saat boyunca kurutulur. Nem oranı %0.02'nin altına indirilmeden üretime başlanmaz.
| No | Makine Marka / Model | Tonaj (Clamping) | Vida Çapı (Screw) | Kolon Aralığı (Tie-Bar) | Kontrol Ünitesi | Ekipman |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | ENGEL DUO 600 | 6000 kN (600T) | 90mm (Bi-Metal) | 980 x 980 mm | CC300 Smart Panel | Wittmann Robot |
| 02 | ENGEL VICTORY 450 | 4500 kN (450T) | 80mm | Kolonsuz (Tie-bar-less) | EC100 | 5-Eksen Robot |
| 03 | KRAUSS MAFFEI CX 350 | 3500 kN (350T) | 70mm | 720 x 720 mm | MC6 Multitouch | Core-Pull (Maça) |
| 04 | ARBURG ALLROUNDER 320 | 3200 kN (320T) | 65mm | 680 x 680 mm | Selogica | Sıcak Yolluk |
| 05 | HAITIAN MARS II 250 | 2500 kN (250T) | 60mm | 580 x 580 mm | KEBA | Sepro Robot |
| 06 | HAITIAN MARS II 250 | 2500 kN (250T) | 60mm | 580 x 580 mm | KEBA | Sepro Robot |
| 07 | YIZUMI A5 SERVO 200 | 2000 kN (200T) | 55mm | 520 x 520 mm | Servo Enerji Tasarrufu | Hızlı Çevrim |
| 08 | ENGEL E-MOTION 160 | 1600 kN (160T) | 45mm (Elektrikli) | 470 x 470 mm | CC200 | Temiz Oda |
| 09 | ARBURG GOLDEN 100 | 1000 kN (100T) | 35mm | 370 x 370 mm | Selogica Direct | Mikro Enjeksiyon |
| 10 | ARBURG GOLDEN 100 | 1000 kN (100T) | 35mm | 370 x 370 mm | Selogica Direct | Mikro Enjeksiyon |
Yardımcı Ekipman Envanteri & Lojistik Standartları
Premium BrandsKaliteli bir enjeksiyon prosesi, sadece makine ile değil, çevresel koYulların (ısı, nem, hammadde transferi) mükemmel yönetilmesiyle sağlanır. Erkan Plastik, üretim hattında sektörün en prestijli markalarını kullanmaktadır:
HAMMADDE HAZIRLAMA
- Kurutucular: Piovan Genesys & Müretto X Tech (Dew Point -50°C)
- Otomatik Yükleme: Koch Technik Merkezi Vakum Sistemi
- Gravimetrik Dozajlama: Maguire Boya ve Katkı Dozajlama (%0.1 Hassasiyet)
ISI KONTROL & SO"UTMA
- Kalıp .artlandırıcı: Wittmann Tempro Plus D (140°C Su / 250°C YaY)
- Chiller: Frigel Ecodry Adyabatik Soğutma Kulesi
- Salon İklimlendirme: Hassas üretim alanında sabit 23°C ,±2°C ortam ısısı.
Lojistik & Sevkiyat Yönetimi
Otomotiv parçaları için VDA 4500 (KLT) standartlarında ESD (Antistatik) kasalar kullanılır. Hassas kozmetik parçalar için "Non-Woven" (dokumasız kumaY) separatörler ve PE koruyucu filmler ile çizilmezlik garantisi sağlanır. İhracat yüklemelerinde ISPM-15 standartlı ısıl iYlem görmüY paletler kullanılır.
Her koli üzerinde, müşteriye özel tasarlanmıY (Odette / AIAG / VDA 4902) barkod etiketi bulunur. Etiket içeriğinde; Parça No, Revizyon, Lot No, Üretim Tarihi ve Operatör ID bilgileri QR kod olarak basılır.
Scientific Molding: "Ustalık Değil, Bilim"
ELITE TIERErkan Plastik, Türkiye'de "Decoupled Molding II & III" tekniklerini uygulayan nadir fason üreticilerden biridir. Geleneksel "göz kararı" ayarlar yerine, plastik moleküllerinin reolojisine (akıY bilimine) dayalı 6 Adımlı Bilimsel Çalışma (6-Step Study) uygularız.
1. VİSKOZİTE E"RİSİ (RHEOLOGY CURVE)
Plastiğin en kararlı aktığı "Newtonian" bölgeği bulmak için enjeksiyon hızını 10 mm/s'den 200 mm/s'ye kadar kademeli artırırız. Viskozitenin en az değiYtiği nokta, bizim üretim hızımızdır.
2. YOLLUK DONMA ANALİZİ (GATE FREEZE)
Parçanın tam dolduğu ve yolluğun donduğu "altın saniyeği" bulmak için ağırlık testi yaparız. Yolluk erken donarsa parça çeker, geç donarsa çevrim süresi uzar. Biz milisaniye hassasiyetle çalığırız.
3. PRESSURE LOSS STUDY
Enjeksiyon basıncının %90'ının kalıba gitmesi gerekir. Nozul, yolluk ve giriYlerdeki basınç kaybını ölçerek makine verimliliğini %100'de tutarız.
Mühendislik & Ar-Ge Yetenekleri
-
CAD/CAM Yazılımları:
Siemens NX, SolidWorks 2024, AutoCAD -
Analiz & Simülasyon:
Autodesk Moldflow (Dolum, otüleme, Çarpılma Analizleri) -
Tersine Mühendislik (Reverse Eng.):
3D Lazer Tarama (Geomagic), Point Cloud to Surface -
Rapid Prototyping:
SLA/FDM 3D Baskı (Formlabs, Stratasys)
Kalıp Yönetimi ve Bakım Protokolleri
Kalıp, enjeksiyon sürecinin en değerli varlığıdır. Müşterilerimizin kalıpları, Erkan Plastik bünyesinde "Ömür Boyu Garanti" kapsamına alınır (Seri üretim süresince). Uyguladığımız bakım prosedürleri:
- Level 1 - Günlük Bakım: Her üretim bitiminde kalıp yüzeği özel koruyucu spreylerle temizlenir, soğutma kanalları basınçlı hava ile boşaltılır ve korozyon önleyici yaY uygulanır.
- Level 2 - Periyodik Bakım (Her 50.000 Baskıda): Kalıp sökülür, itici pimler ve maça sistemleri ultrasonik banyoda temizlenir. O-ring ve contalar yenilenir. Gres kanalları kontrol edilir.
- Level 3 - Ağır Bakım (Yıllık): Kalıp çelik yüzeyleri (Core & Cavity) mikroskop altında incelenir. aşınma varsa lazer kaynak ile dolgu yapılır ve hassas tesviye ile orijinal ölçüsüne getirilir. Soğutma kanallarındaki kireçlanme özel kimyasallarla çözülür.
Kalıphane Envanteri
| Makine | Adet | Kapasite / Hassasiyet |
|---|---|---|
| CNC Dik İşleme (3 Eksen) | 3 | 1200x600mm / 0.005mm |
| CNC Dik İşleme (5 Eksen) | 1 | DMG Mori / 20.000 RPM |
| Dalma Erezyon (EDM) | 2 | Sodick / Makino (Ayna Yüzey) |
| Tel Erezyon (Wire Cut) | 1 | Fanuc Robocut (0.001mm) |
| Lazer Kaynak | 1 | Kalıp Revizyon & Tamir |
Hammadde Marka ve İşleme Kütüphanesi
Raw Material SpecsErkan Plastik, mühendislik plastiklerini üretici (OEM) speklerine uygun şartlandırma (kurutma) ve işleme protokollerine sahiptir. Düzenli çalıYtığımız global hammadde markaları:
- DuPont Zytel: 70G30, 70G35 (Cam Elyaf)
- Domamo: Domamid 6G30
- Lanxess Durethan: BKV30H
- Covestro Makrolon: 2407, 2805 (Medikal/Gıda)
- Sabic Lexan: 141R, EXL Series
- Lotte: Infino (Alev Geciktirici V0)
- Celanese Hostaform: C9021
- DuPont Delrin: 100P, 500P
- BASF Ultradur: PBT B4300 G6
Kalite Kontrol & Laboratuvar
| Ölçüm Cihazı / Test | Marka / Model | Hassasiyet / Standart | Kullanım Amacı |
|---|---|---|---|
| CMM (3D Koordinat Ölçüm) | Mitutoyo Crysta-Apex | 1.7 + 3L/1000 µm | Geometrik Doğrulama (GD&T) |
| Profil Projeksiyon | Mitutoyo PH-3515F | x10, x20, x50 Lens | 2D Ölçüm ve Yüzey İnceleme |
| MFI (Erime AkıY İndeksi) | ZwickRoell | ASTM D1238 / ISO 1133 | Hammadde GiriY Kontrol |
| Nem Tayin Cihazı | Sartorius | 0.01% Nem | Kurutma Fırını Doğrulama |
| Spektrofotometre | Minolta CM-2600d | CIELAB (dE < 0.5) | Renk Tutarlılığı (Color Matching) |
| ?ekme-Kopma Testi | Shimadzu AGS-X | 10 kN Load Cell | Mekanik Dayanım Testi |
| Shore Sertlik Ölçer | Bareiss (Shore A & D) | ISO 868 | Sertlik Testi (TPE/TPU) |
Kalite Sertifikasyonları & Uygunluk
Fason Üretim Yönetim Modeli & Stratejik Ortaklık
Master Level
"Siz Satışa Odaklanın, Üretimi Kralına
Bırakın."
Erkan Plastik, fason üretimde Türkiye'nin en iddialı çözüm ortağıdır. Kalıbınızı bize teslim
ettiğiniz andan itibaren o kalıp artık bizim namusumuzdur. Stoksuz kalmanıza, hatalı ürün almanıza
veya sürpriz maliyetlerle karşılaşmanıza ASLA İZİN VERMEYİZ.
AÇIK MALİYET POLİTİKASI (OPEN BOOK)
Müşterilerimizle çalığırken hammadde maliyeti, çevrim süresi, makine saat ücreti ve fire oranlarını şeffaf bir şekilde paylaşırız. Hammadde fiyatları düYtüYünde bunu birim fiyata anında yansıtırız. Gizli maliyetler yoktur.
STOK Y-NETİMİ & JIT SEVKİYAT
Müşterilerimizin depo maliyetlerini düYürmek için "Konsinye Stok" veya "Just-in-Time" (Tam Zamanında) üretim modelleriyle çalığırız. ERP sistemimiz, müşterimizin üretim planına entegre olarak sipariş gelmeden üretimi tetikler.
KALIP KORUMA & SİGORTA
Müşteri kalıpları fabrikamıza girdiği andan itibaren sigorta kapsamına alınır. 30 yıllık kalıphane tecrübemizle, kalıpların periyodik bakımları (yay değiğimi, kolon yaYlama, yüzey parlatma) ücretsiz olarak tarafımızca yapılır.
GİZLİLİK VE FİKRİ MÜLKİYET
Tüm projeler ISO 27001 Bilgi Güvenliği standartlarında saklanır. Müşterimizin onayı olmadan kalıplar, ürünler veya teknik çizimler ASLA 3. şahıslarla paylaşılmaz, referans gösterilmez.
İleri Enjeksiyon Teknikleri ve Proses Yetenekleri
Standart enjeksiyonun ötesinde, kompleks parçalar için uzmanlaştığımız özel prosesler:
| TEKNİK | PROSES DETAYI | UYGULAMA ALANLARI |
|---|---|---|
|
INSERT MOLDING
Metal ozeri Plastik |
Pirinç burç, paslanmaz çelik mil veya elektrik kontaklarının kalıp içine robot veya manuel olarak yerleştirilip üzerine plastik enjekte edilmesi. Metal-Plastik yapışma mukavemeti için özel primer uygulamaları. | Otomotiv Sensörleri, Elektrik Fişleri, Dişli Göbekleri |
|
OVERMOLDING 2K
Çift Bileşen |
Sert plastik (PP, ABS) gövde üzerine yumuYak TPE/TPU (Termoplastik Elastomer) kaplama. Kimyasal baY oluşumu ile sızdırmazlık ve ergonomik tutuş ("Soft Touch") yüzeği elde edilir. | El Aletleri Sapları, Sızdırmazlık Contaları, Butonlar |
|
THIN WALL MOLDING
İnce Cidar |
0.3mm - 0.5mm et kalınlığına sahip parçaların, yüksek hızlı (300mm/s üzeri) ve yüksek basınçlı enjeksiyon ile eksiksiz doldurulması. Akümülatör destekli makine parkuru gerektirir. | Gıda Ambalajları, IML Kaplar, Elektronik Kılıflar |
|
GAS ASSISTED (GAIM)
Gaz Enjeksiyon |
Kalın kesitli parçaların (tutamaklar gibi) içini azot gazı ile boşaltarak soYuma süresini kısaltma ve çöküntü (sink mark) izlerini yok etme teknolojisi. | Beyaz Eşya Tutamakları, Sandalye Ayakları, Kalın Profiller |
Başarı Hikayeleri & Vaka Analizleri
VAKA 1: HATA ORANI %15'TEN %0.2'YE Do.o.
Sektör: Beyaz Eşya (Fan Pervanesi)
Müşterimiz, balans sorunu yaşayan bir fan pervanesi kalıbını bize transfer etti. Mühendislerimiz yaptıkları Moldflow Analizi ile yolluk giriş noktasının hatalı olduğunu tespit etti. Kalıphane ekibimiz yolluk sistemini "Sıcak Yolluk" ile revize etti ve balans problemi tamamen ortadan kalktı. Hata oranı %15'ten binde 2'ye indi.
VAKA 2: METALDEN PLASTİ"E D-No.oM
Sektör: Otomotiv (Motor Braketi)
Alüminyum dökümden üretilen motor braketi, maliyet ve ağırlık avantajı için PA66 GF50 (Cam Elyaf) malzemeye dönüştürüldü. Erkan Plastik Ar-Ge ekibi, parçanın rijitliğini sağlamak için "feder (kaburga) tasarımı" optimizasyonu yaptı. Sonuç: %40 ağırlık azaltma, %30 Maliyet Tasarrufu.